Kai Wollastonitas nesielgs: trys žaliavos aklosios dėmės, kurias išmokau sunkiai

KadaVolastonitasNesielgs: trys žaliavos aklosios dėmės, kurias išmokau sunkiai

Po daugelio metų darbo su keramikos žaliavomis, glazūromis ir korpusais susidūriau su savo dalimi spąstų.

Paimkite volastonitą. Mano ankstyvasis psichinis modelis buvo labai paprastas:

volastonitas=žemesnė degimo temperatūra, taupomas kuras, atsparumas įtrūkimams, tvirtesnis korpusas.

Tačiau po pakankamai gamybos ciklų, pakankamai bandomųjų plytelių ir pakankamai perjungimų tarp karjero šaltinių supratau:

dvi partijos gali būti ženklinamos etiketėmisvolastonitas, tačiau šauna į visiškai skirtingus paviršius.

Sertifikato lapas atrodo švarus. Gamybos linija pasakoja kitokią istoriją: brandinimo temperatūra nesumažės, matinės glazūros išryškėja atsitiktinai, baltos spalvos glazūros atrodo šiek tiek geltonos, o serijos stabilumo yo-yos.

Neseniai surinkau gamybos gedimus, bandymų ir klaidų pastabas ir klientų atsiliepimus, kuriuos surinkau per daugelį metų. Tai mano paties retrospektyva. Mano požiūris dalinis, visko neaprėpsiu, ir galiu suklysti – tad prašau, labiau patyrę bendraamžiai, pataisykite mane.

Štai trys aklosios dėmės, kurias nuolat matau:

Grynumas skatina srauto galią.

Kristalinė morfologija užtikrina glazūros stabilumą.

Priemaišų pėdsakai skatina spalvą.

Anksčiau laikiau savaime suprantamu dalyku, kad bet koks volastonitas sumažins brandinimo temperatūrą ir sutaupys kuro. Teismo procesas po teismo sugriovė šią prielaidą.

Šaudymo palyginimai rodo štai ką: volastonitas padeda išsilydyti žemesnėje temperatūroje ir praplečia degimo diapazoną, nes jame yra stabilus ir efektyvus CaSiO₃ kiekis.

Pagalvokite apie tai taip. Geras volastonitas yra sausos malkos – jos nuolat dega ir maitina lydalą. Atskieskite jį susijusiu kvarcu ir karbonatais, ir efektyvios malkos išretėtų. Su juo krenta srauto galia.

 

Kai derinau magnezijos matines ir satinines glazūras ir atsitrenkiau į atsitiktinius baltus taškelius ir nelygią tekstūrą, mano pirmieji įtariamieji visada buvo tie patys: per smulkiai sumaltas? srutos prastai išsklaidytos? per greitas aušinimas?

Kelių partijų bandymai pagaliau apvertė mano supratimą: smulkumas yra antraeilis svertas. Kristalų morfologija yra pagrindinis įvykis.

Volastonitas auga dviem kristalais, o atotrūkis tarp jų yra didžiulis.

Štai analogija:

Smailas / pluoštinis volastonitas elgiasi kaip armatūra. Per glazūrą įausti blokuojantys strypai, traukiantys vienas į kitą. Išsiplėtimas ir susitraukimas išlieka lygūs, paviršius išlieka lygus ir šiltas, o devitrifikacija ir dėmėtumas lieka kontroliuojami.

Granuliuotas, smulkus volastonitas elgiasi kaip birus smėlis. Greitai reaguoja, greitai tirpsta. Matinėje glazūroje jis pirmiausia kristalizuojasi vietoje – dėmėtos, dėmėtos dėmės ten, kur nenorite.

Štai toks žingsnis: du pavyzdžiai gali sutapti pagal baltumą, atitikti tinklelį ir beveik identiški sertifikato lape. Kitoks krištolo įprotis, visiškai kitoks šaudymo stabilumas.

Tai vienas didžiausių mano supratimo pokyčių per daugelį metų. Dalinamės už tai, ko verta.

Dauguma įprastų glazūrų yra atlaidūs. Maži žaliavų svyravimai skrenda po radaru. Tačiau baltos spalvos glazūros, skaidrios glazūros ir vientisos spalvos blizgesiai beveik neturi jokios ribos – menkiausios priemaišos padaugėja į matomą defektą.

Visi žino, kad volastonitas turi Fe₂O3 ir TiO₂ pėdsakus. Įprastų testų lygiu jie atrodo visiškai priimtini. Skirtumas matomas krosnyje.

Pavaizduokite baltus lateksinius dažus: įmaišykite geltonai rudą pigmentą, ir ant tamsios sienos jų nematysite. Pliaukštelėkite jį į grynai baltą sieną, ir mesti iššoka.

- Sumažėja skaidrumas, o paviršius tampa pilkšvas.

- Pakeiskite šiltą toną ir glazūra išeis gelsva.

Šviesios spalvos glazūros sistemos yra žiauriai jautrios žaliavos grynumui. Nedideli nešvarumų pėdsakų svyravimai yra paslėptas nestabilios aukščiausios klasės apdailos kaltininkas.

Anksti kiekvieną pokalbį apie žaliavą atidarydavau tinklelio dydžiu ir baltumu.

Pakankamai spąstų vėliau, aš suprantu dabar: smulkumas reguliuoja suspensijos suspensiją, paviršiaus lygumą ir srutos klampumą – viskas kontroliuojama proceso metu, viskas reguliuojama rutuliniu frezavimu.

Kai karjero šaltinis yra užrakintas, jie taip pat užrakinami. Joks vėlesnis srutų derinimas ar degimo grafiko koregavimas visiškai nekompensuoja.

Taigi čia yra mano praktinis užsakymas:

Nepradėkite nuo tinklelio ir baltumo.

Pradėkite nuo grynumo pagrįstos srauto galios, tada naudokite kristalų įpročius, kad suvaldytumėte devitrifikacijos riziką, tada valdykite geležies ir titano pėdsakus, kad stabilizuotumėte spalvą. Fineness yra tikslaus reguliavimo ratukas. Mineralams būdingos savybės lemia, ar gamyba išlieka stabili.

Viskas, kas aukščiau, yra sunkiai pasiekta, gabalas po gabalo, pradedant glazūravimu, medžiagų bandymais ir ilgus metus trunkančia gamyba.

Keramikos žaliavos bėga giliai. Skirtingos krosnys, skirtingos glazūravimo sistemos, skirtingi procesai – nepaprastai skirtingi rezultatai. Vis dar mokausi, vis taisau save. Šie požiūriai yra tik ten, kur aš dabar stoviu.

Jie nebaigti, ir aš esu tikras, kad turiu aklųjų zonų. Parašiau tai norėdamas užfiksuoti savo augimą. Jei kas nors čia netvarkinga ar netvarkinga, nuoširdžiai kviečiu kolegas praktikas atsitraukti.